納入事例

■ 導入の背景とお客様の課題

新センターの始動にあたり、限られた倉庫スペースを有効に活用し、安全かつ効率的な物流オペレーションを可能にする保管設備の構築が急務でした。また、設備調達の手法についても、長期的な運用を見据えて「購入かリースか」を含めた多角的な検討が進められていました。

■ 金剛からの提案と導入のポイント

1. モックアップによる実物検証

導入前に実物大の試作サンプル（モックアップ）を作成。実際の荷役やフォークリフトの操作性、段積みのスムーズさを、現場の目線で徹底的に検証していただきました。

2. 安全性と作業効率を両立する「ピンタイプ」の採用

柱の先端にドーム状の突起を設けた「ピンタイプ（下ピン仕様）」を採用。

• スムーズな位置決め: ラックを段積みする際、ピンがガイドの役割を果たすため、位置決めが容易になり作業スピードが向上します。
• 優れた耐震性: 上下のラックがしっかりと噛み合う構造のため、万が一の地震やフォークリフトの接触衝撃の際にもズレを防止。現場の安全を足元から支えます。

3. 空間を無駄にしない「4種類の高さ（H）」設計

倉庫の梁下有効高や、保管する貨物のサイズにきめ細かく対応するため、高さ（外寸）を「H1550・H1750・H1950・H2500」の4バリエーションで展開。天井付近のデッドスペースを最小限に抑え、限られた空間での保管効率を最大限に高めました。

■ 導入の効果と今後の展望

• これからの展望： 安全性と効率性を両立した強固な土台として、新センターの円滑な物流オペレーションに貢献していきます。
• 納得の導入プロセス： 熊本交通運輸株式会社様による実物モックアップの丁寧な事前検証により、荷主企業様によるお買取りでの導入が決定しました。
• 整然とした物流インフラ： 鮮やかなグリーンのラック2,170台が並ぶ光景は圧巻。区画線に沿って美しく配置されています。